Пультрузия процессине кандай продуктылар ылайыктуу?

Пультрузия процессине кандай продуктылар ылайыктуу?

Пултрузиялык композиттик материалдардын оң жана терс жактарын жана аларды колдонууну талкуулоо

Asia Composite Materials (Таиланд) co.,Ltd

ТАИЛАНДЫН айнек буласы енер жайынын пионерлери

E-mail:yoli@wbo-acm.comВатсап:+66966518165 

Pultrusionкурама материалдарпултрузия деп аталган үзгүлтүксүз процесстин жардамы менен өндүрүлгөн жогорку натыйжалуу була менен бекемделген полимердик (FRP) композиттер.

Бул процессте үзгүлтүксүз жипчелер (мисалы, айнек же көмүртек) термостатуучу чайырдан (мисалы, эпоксиддүү чайыр, полиэстер же винил эфир) ванна аркылуу тартылып, андан кийин материалды каалагандай формага келтирүү үчүн калыптар колдонулат. Андан кийин чайыр айыгып, катуу, жеңил жана бышык композиттик продуктуну түзөт.

PultrusionЧайырлар 

Матрицалык чайыр пултрузия курама материалдарынын маанилүү компоненти болуп саналат. Кадимки Pultrusion чайырларына эпоксид, полиуретан, фенол, винил эфири жана жакында кеңири изилденген термопластикалык чайыр системалары кирет. Пултрузиялык композициялык материалдардын өзгөчөлүктөрүнөн улам, матрицалык чайыр төмөн илешкектүүлүккө, жогорку температурада тез реакция ылдамдыгына ээ болушу керек. Матрицалык чайырды тандоодо пултрузия реакциясынын ылдамдыгы жана чайырдын илешкектүүлүгү сыяктуу факторлорду эске алуу керек. Жогорку илешкектүүлүк продукт өндүрүү учурунда майлоочу таасирин тийгизиши мүмкүн.

Эпоксиддик чайыр 

Эпоксиддүү пултрузия чайырлары менен даярдалган пултрузиялык композиттик материалдар жогорку күчкө ээ жана тез айыгып, жогорку температуралык шарттарда колдонсо болот.

ылдамдык. Бирок, материалдык морттук, кыска колдонуу мөөнөтү, начар өткөрүмдүүлүк жана жогорку айыктыруу температурасы сыяктуу кыйынчылыктар Кытайда шамал энергетика тармагынын өнүгүшүн чектейт, өзгөчө шамал турбинасы калпак жана тамыр материалдар.

Полиуретан 

Полиуретан чайырынын илешкектүүлүгү төмөн, бул полиэстер же винил эфир чайырларына салыштырмалуу жогорку айнек буласынын мазмунуна жол ачат. Бул алюминийдикине жакын ийилүүчү ийкемдүүлүк модулуна ээ болгон пултрузия полиуретан композиттик материалдарына алып келет. Полиуретан башка чайырларга салыштырмалуу мыкты иштетүү көрсөткүчтөрүн көрсөтөт.

Фенолик чайыр 

Акыркы жылдарда фенолдук чайырды колдонгон пултрузия композиттик материалдары аз уулуулугу, аз түтүн чыгаруусу, отко туруктуулугу менен көңүл буруп, темир жол транспорту, деңиздеги мунай бургулоо аянтчалары, химиялык коррозияга туруктуу цехтер жана түтүк өткөргүчтөр сыяктуу тармактарда колдонула баштады. . Бирок, салттуу фенолдук чайырдан айыктыруу реакциялары жай жүрөт, натыйжада узак калыптоо циклдары жана тез үзгүлтүксүз өндүрүш учурунда көбүктөрдүн пайда болушу продукттун иштешине таасир этет. Бул кыйынчылыктарды жеңүү үчүн кислота катализ системалары көп колдонулат.

Винил эфир чайыр 

Vinyl эфир спирт чайыр мыкты механикалык касиеттери, ысыкка туруктуулук, коррозияга туруктуулук, жана тез айыктыруу өзгөчөлүктөрү. 2000-жылдардын тегерегинде, ал pultrusion азыктары үчүн артыкчылыктуу чайырлардын бири болгон.

Термопластикалык чайыр 

Термопластикалык композиттер термореактивдүү композиттердин экологиялык кемчиликтерин жеңип, күчтүү ийкемдүүлүктү, таасирге туруктуулукту, зыянга жакшы толеранттуулукту жана демпфиялык касиеттерди сунуштайт. Алар химиялык жана экологиялык коррозияга туруштук беришет, химиялык реакцияларсыз тез айыгат жана тез иштетилет. Жалпы термопластикалык чайырларга полипропилен, нейлон, полисульфид, полиэфир кетон, полиэтилен жана полиамид кирет.

Металл, керамика жана арматураланбаган пластмасса сыяктуу салттуу материалдарга салыштырмалуу айнек буласы менен бекемделген pultrusion композиттери бир нече артыкчылыктарга ээ. Алар белгилүү бир продукт талаптарын канааттандыруу үчүн уникалдуу салт дизайн мүмкүнчүлүктөрүн ээ.

АртыкчылыктарыPultrusionКомпозиттик материалдар:

1. Manufacturing Efficiency: Pultrusion калыптандыруу, мисалы, жогорку өндүрүш көлөмү, төмөнкү чыгымдар, жана альтернатива курама өндүрүш ыкмалары менен салыштырганда тез жеткирүү жолу сыяктуу артыкчылыктары менен үзгүлтүксүз жараян.

2.High Strength-to-Weight Ratio: Pultrusion курама материалдар күчтүү жана катуу, бирок жеңил болуп саналат. Көмүртек буласынын пултрузиялары металлдарга жана башка материалдарга караганда бир топ жеңилирээк, бул аларды аэрокосмостук, автомобиль жана транспорттогу салмакка сезгич колдонмолорго ылайыктуу кылат.

3.Corrosion Resistance: FRP композиттери химиялык кайра иштетүү, деңиз, мунай жана жаратылыш газы сыяктуу тармактарда колдонуу үчүн аларды ылайыктуу кылып, күчтүү коррозияга туруктуулугун көрсөтөт.

4.Electric Insulation: Айнек була pultrusions аларды диэлектрдик аткарууну талап электр колдонмолор үчүн идеалдуу тандоо, өткөргүч эмес болуп иштелип чыккан болушу мүмкүн.
Өлчөмдүү туруктуулук: Пултрузиялык композициялык материалдар убакыттын өтүшү менен деформацияланбайт же жарылбайт, бул так толеранттуулуктагы колдонмолор үчүн өтө маанилүү.

5.Custom Дизайн: Pultrusion компоненттери ар кандай формада жана өлчөмдөрдө, анын ичинде таякчалар, түтүктөр, устундар жана татаал профилдер менен даярдалышы мүмкүн. Алар була түрү, була көлөмү, чайыр түрү, үстүнкү жабуу, жана конкреттүү аткаруу жана колдонуу талаптарын канааттандыруу үчүн дарылоо дизайн вариациялар үчүн жол, абдан ылайыкташтырылган болуп саналат.

Колдонуунун кемчиликтериpультразияКомпозиттик материалдар:

1.Limited Geometric Shapes: Pultrusion курама материалдар үзгүлтүксүз өндүрүш жараянына байланыштуу туруктуу же дээрлик туруктуу кесилиши менен компоненттери менен чектелет, була менен бекемделген материал калыптар аркылуу тартылат.

2.High Manufacturing чыгымдар: pultrusion калыптандыруу колдонулган калыптар кымбат болушу мүмкүн. Алар пултрузия процессинин ысыгына жана басымына туруштук бере ала турган жогорку сапаттагы материалдардан жасалышы керек жана катуу иштетүүгө чыдамдуулук менен өндүрүлүшү керек.

3.Low туурасынан Strength: pultrusion курама материалдарды туурасынан кеткен күчү була перпендикуляр багытта аларды алсыз кылып, узунунан күч төмөн. Бул пултрузия процессинде көп октук кездемелерди же жиптерди киргизүү менен чечилет.

4.Difficult оңдоо: Pultrusion курама материалдары бузулган болсо, аларды оңдоо кыйын болушу мүмкүн. Бүтүндөй компоненттерди алмаштыруу керек болушу мүмкүн, бул кымбат жана көп убакытты талап кылат.

КолдонмолоруPultrusionКомпозиттик материалдарpультразиякурама материалдар, анын ичинде ар кандай тармактарда кеңири таралган колдонмолорду табат:

1. Aerospace: Учак жана космостук аппараттар үчүн тетиктер, мисалы, башкаруу беттери, конуучу аппараттар жана структуралык таянычтар.

2.Automotive: Automotive компоненттери, анын ичинде диск валдары, бампер, жана суспензия компоненттери.

3.Инфраструктура: Арматура жана инфраструктуранын компоненттери, мисалы, шпалдар, көпүрөлөрдүн палубалары, бетонду оңдоо жана арматуралар, коммуналдык мамылар, электр изоляторлору жана кайчылаштар.

4.Chemical иштетүү: Мындай түтүктөрдү жана пол торлору сыяктуу химиялык кайра иштетүүчү жабдуулар.

Медициналык: кашаалар жана эндоскопиялык зонд шахталары үчүн арматура.

5.Marine: Marine колдонмолору, анын ичинде мачталар, баттендер, док пилингдери, якор казыктары жана доктор.

6.Мунай жана газ: мунай жана газ колдонмолору, анын ичинде скважиналар, түтүктөр, насостук таякчалар жана платформалар.

7.Wind Energy: шамал турбинасы бычак үчүн компоненттери, мисалы, бычак арматуралар, шпагат капкактары, жана тамыр stiffeners.

8.Спорттук жабдуулар: лыжа, лыжа таякчалары, гольф жабдуулары, калактар, жаа атуу тетиктери жана чатыр мамылары сыяктуу үзгүлтүксүз кесилиштерди талап кылган компоненттер.

Салттуу металлдар жана пластмассаларга салыштырмалуу, Pultrusion курама материалдары көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт. Эгер сиз колдонмоңуз үчүн жогорку эффективдүү композиттик материалдарды издеп жаткан инженер-материал инженери болсоңуз, Pultrusion композиттик материалдары ылайыктуу тандоо болуп саналат.